• img

Dengeli Fiziksel Özellikler ve Dönüştürme ile MESİM BOPA

SHA, mekanik eş zamanlı germe teknolojisi ile üretilen Çift Eksenli Yönlendirilmiş Polyamid 6 filmdir.

siyer (1) sıra (2) sıra (3) sıra (4)


Ürün Detayları

Özellikler

Özellikler Faydalar
● İyi oksijen/aroma bariyeri
● Baskı ve imbikte olağanüstü izotropi performansı
● Daha uzun raf ömrü ve daha iyi tazelik
● Mükemmel dönüştürme performansı ve kayıt doğruluğu
● Mükemmel çekme mukavemeti, anti-delme ve anti-darbe özellikleri
● Yüksek esneme-çatlama direnci
● Uygulamada geniş sıcaklık aralığı
● Mükemmel şeffaflık ve parlaklık
● Ağır ambalajlara, keskin ve sert ürünlere uygulamak için mükemmel ambalaj güvenliğine sahip kapasite.
● İmbikten sonra minimum bozulma

Uygulamalar

SHA, 12 renk, sızdırmazlık genişliği ≤10cm ve baskı kaydı gerektiren yüksek kaliteli ambalaj üretmek için kullanılabilir.125°C imbikten sonra çözgü ve kıvrılma kolay değildir.Tek poşet kapasitesi 2 kg'dan az olan, örneğin imbik poşeti ve narin desenli fincan kapağı gibi ağır olmayan ambalajlı ürünler için kullanılması tavsiye edilir.

Ürün parametreleri

kalınlık /μm Genişlik/mm Tedavi Isıtılabilirlik Basılabilirlik
15 300-2100 tek/çift taraflı korona ≤121 ℃ ≤12 renk

Uyarı: Isıtılabilirlik ve yazdırılabilirlik, müşterilerin laminasyon ve baskı işleme koşullarına bağlıdır.

Genel Dış Malzemelerin Performans Karşılaştırması

Verim BOPP BOPET BOPA
Delinme direnci
Esnek Çatlak Dayanımı ×
Etki dayanıklılığı
Gaz Bariyeri ×
Nem Bariyeri ×
Yüksek Sıcaklık Dayanımı
Düşük Sıcaklık Direnci ×

kötü× normal△ oldukça iyi○ mükemmel◎

1
2
2121

SSS

Küçük Nokta/Sığ Ağ Kaybı

Yazdırılan desenin sığ konumunda baskı noktaları eksik veya eksik (genellikle noktanın %30'undan azı, noktanın %50'sinde ciddi de görünecektir).

Nedenler:

Mürekkep inceliği yeterli değildir, bu da bazı büyük mürekkep parçacıklarının sığ delikler ağına doldurulamamasına neden olur;

● Mürekkep konsantrasyonu çok kalın, bu da zayıf baskıya, nokta boşluklarının oluşmasına neden oluyor;

● Sıyırıcı basıncı çok büyük, bu da az miktarda mürekkebe neden oluyor, mürekkep beslemesi eşit değil, bu da küçük noktaların kaybolmasına neden oluyor;

● Çok fazla çabuk kuruyan solvent kullanımı, mürekkebin ağ deliğinde kurumasına ve sığ ağ parçasının transfer işlemi sırasında filme tutunamamasına neden olur;

● Aktarma işlemi sırasında mürekkebin ağ deliğinde kuruması nedeniyle yazdırma hızı çok yavaş;

● Film yüzeyi çok pürüzlü;alttaki mürekkep pürüzsüz değil.

İlgili Öneriler:

✔ ≤15μm mürekkep inceliği seçin;

✔ Uygun seyreltik mürekkep viskozitesi;

✔ Sıyırma bıçağı sadece mürekkebi sıyıracak şekilde ayarlanmalı, çok fazla basınç uygulamamalı;

✔ Plaka merdanesi üzerindeki mürekkebin kuruma hızını ayarlamak için daha az hızlı kuruyan solvent kullanın;

✔ Yazdırma hızının 160m/dk'nın üzerinde olmasını sağlamaya çalışın.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.